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粉体生产工艺对水分含量检测的要求
时间:2019-09-06 点击次数:40

    对于粉体行业的化验指标而言,常见的有水分含量、白度、粒度、PH、比表面积、吸油值,对于这些指标而言,都会有对应的化验设备。今天笔者将为大家简明扼要的介绍粉体水分检测的重要性。
 

  首先我们来了解一下,粉体为什么要测水分?以碳酸钙为例,首先了解一下碳酸钙的生产工艺,工艺分为两种:
 

  a、干粉生产工艺:首先将采石场运来的石灰石用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用粉磨机械粉碎得到细石灰石粉,最后用筛选机械对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。   实际上,由于雨天矿石潮湿、或者生产季节恰逢雨季等,即便是干法粉磨生产的碳酸钙粉体也是需要控制水分的,一般是将水分控制在0.3%以下,以便于存储和使用。
 

  b、湿法生产工艺:采用干法生产工艺一般只能生产普通重质碳酸钙,对于亚微米、纳米重质碳酸钙技术上可行,但生产成本太高,经济上不可行,所以亚微米、纳米重质碳酸钙一般采用湿法生产工艺来生产。先将干法生产出来的细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后就制成亚微米、纳米重质碳酸钙。

对于亚微米、纳米重质碳酸钙的湿法生产过程而言,其干燥工艺对水分的控制有着重要的意义。水分控制的重要性主要有两个:
 

  a、随时监控钙粉的脱水和干燥程度,可以使脱水和干燥成本降低到最低,这样就能控制电力成本并减少生产设备的损耗。
 

  b、钙粉的水分含量对产品的质量也会产生直接的影响,若钙粉的水分含量过高,会造成钙粉团聚、结块,不利于存放,同时钙粉的水分含量过高会影响到产品的白度,即水分越高,白度越低,那么产品品质不好,自然也是卖不得好价钱,影响产品利润率。

在碳酸钙国家标准GB/T19281-2014中,规定了钙粉的水分检测国标就是干燥失重法原理,只不过化验工具是恒温干燥箱。粉体快速水分检测仪和国家标准方法烘箱法的对比数据是否准确 。

粉体快速水分测定仪LXT-200技术规格:

1.zui大称量值: 110g

2。显示分度值: 0。001g(1mg)

3.可 读 性: 0.01%

4。水分测定范围:0。01-100%

5.称重传感器: 进口电磁力传感器

6.温度范围:室温~180℃

7。加 热 源: 钨卤环形灯

8.加热程序:标准、快速、阶梯

9.干燥方式: 自动、定时、手动

10.加热时间范围:1~99分钟

11.测试参数: 水份含量%、固含量%、测试时间min、温度℃、现时重量g、测试曲线

12.秤盘尺寸: 直径90(mm)

13.显示器:LCD液显

14。通讯接口: 标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备(选配)

15.外形尺寸: 310*205*200 (mm) 长*宽*高

 

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